表面處理分為前處理、電鍍、涂裝、化學(xué)氧化、熱噴涂等它的目的是滿(mǎn)足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。

我們通過(guò)不同的設備來(lái)檢測表面處理后的試件所具有的特殊功能是不是達到實(shí)際的使用標準或是不是符合國家標準的要求。

試驗的分類(lèi)

 軍工表面處理

軍工表面處理和民用表面處理類(lèi)似，也是分為前處理、電鍍、涂裝、化學(xué)氧化、熱噴涂等，它的目的是滿(mǎn)足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。但是根據我國GJB標準內的試驗要求，其對環(huán)境試驗設備的各項技術(shù)指標都有了更高的要求。德瑞檢測設備根據我國軍用標準推出了符合軍工企業(yè)使用的高性能環(huán)境試驗箱。

軍工表面處理是指應用于軍事領(lǐng)域的零部件或設備的表面處理技術(shù)，旨在提高其性能、耐久性和防護能力。以下是一些常見(jiàn)的軍工表面處理方法：

防腐蝕涂層：軍事設備通常需要在惡劣的環(huán)境條件下工作，如高濕度、海洋環(huán)境和化學(xué)物質(zhì)的暴露。為了保護設備免受腐蝕的影響，常會(huì )使用具有良好耐蝕性的涂層。這些涂層可以是無(wú)機涂層（如金屬鍍層）或有機涂層（如環(huán)氧樹(shù)脂）。

表面硬化處理：為了提高軍工設備的耐磨損性和抗刮擦性，在表面處理過(guò)程中通常會(huì )采用硬化技術(shù)。其中包括滲碳、氮化、硬質(zhì)合金噴涂等方法，以增強材料的硬度和耐磨性，從而延長(cháng)設備的使用壽命。

防反射涂層：軍事設備可能需要在戰場(chǎng)環(huán)境中保持低反射率，以減少暴露風(fēng)險。因此，常采用特殊的光學(xué)涂層來(lái)降低設備的反射率，提高其隱蔽性，并增加設備的生存能力。

防爆涂層：在軍事領(lǐng)域，爆炸威脅是一個(gè)嚴重的問(wèn)題。為了減輕爆炸沖擊對設備的傷害，可以應用防爆涂層來(lái)吸收和分散沖擊能量，從而保護設備的完整性和功能。

低觸發(fā)電位涂層：為了減少軍事設備受到雷擊和靜電干擾的風(fēng)險，可以應用低觸發(fā)電位涂層以提供隔離和保護。這些涂層通常具有導電性，并能將電荷引導到地面，減少設備受到的電磁干擾。